金属喷砂材料喷砂加工时，当残存应力超过喷砂材料的强度极限的时候，喷砂材料表面就会形成裂纹，甚至会造成裂纹。影响研磨产生裂纹的因素很多。

 

　　喷砂加工之后，金属喷砂材料工件表面层出现残存应力主要是由于冷变形、热塑性变形以及金相组织的变化的结果，残存应力比较复杂，在喷砂材料加工中，热塑性变形，而在精密加工的时候，冷塑性变形是占主导作用，会产生残存应力。

 

　　当金属喷砂材料喷砂加工强度极限的时候，影响研磨产生喷砂加工后出现的问题，主要影响加工后出现的问题有以下几点：

 

　　一、金属喷砂材料磨削的用量，能够得到残存压应力，对消除工件表面烧伤、裂纹有一定的好处，但是对生产率影响比较大，能够得到良好的表面质量。

 

　　二、金属喷砂材料热处理与划痕有很大的关系，工件容易受到温度的影响，出现网状划痕。

 

　　三、金属喷砂材料被加工时，研磨加工表面容易出现问题，加工脆性比较大的喷砂材料的时候，很容易出现抗拉强度低，导热性能不好，出现痕迹现象。

 

　　金属喷砂材料喷砂加工后出现的问题；表面喷砂加工处理前、后的表面硬度、周向残存应力、毛糙度及管材的吸氢功能及喷砂加工处理对管材性能的提高有利于喷砂工艺运行的安全性和经济性。
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